幾種冷卻工藝性能對比
我們在了解冷卻工藝之前,先了解下,密度,溫度,容積關(guān)系。
在體積可變的容器中(蒸酒酒蒸汽是在可變的容器中),溫度升高氣體體積膨脹,氣體密度降低。相反,當氣體溫度變低,體積縮小,氣體密度升高,如果容器體積不可變,則溫度升高氣體體積不變,氣體密度也不變。 所以我們在選擇冷卻器,蒸餾受冷的容器體積要先大后小工藝。
注:上圖所示綠色的代表冷卻水,白色部分代表蒸氣和酒經(jīng)過的地方.
不管是商業(yè)釀酒設(shè)備,還是家用釀酒設(shè)備,或者其他蒸餾冷凝設(shè)備無非都是以上4個冷卻工藝,現(xiàn)將4個冷卻工藝詳細解說下:
1.大管內(nèi)冷卻,這個冷卻工藝優(yōu)點,通徑大,無阻力,制作簡單,缺點是管道如果不夠長冷卻不徹底,因為部分蒸汽難免接觸不到冷卻壁。
2.細管分流內(nèi)冷,這個冷卻工藝的優(yōu)點,無阻力,冷卻徹底。缺點:會純在冷卻管道太短,冷卻的時間太短。單獨采用此工藝管道要適當加長。
3.盤管內(nèi)冷,優(yōu)點:冷卻通徑長,冷卻通常很徹底。 缺點:通常這樣的盤管直徑都很小,蒸汽通過會產(chǎn)生很大的阻力,導(dǎo)致出酒質(zhì)差,出酒慢,冷卻管道過分的長留住廢氣過多,也就是頭酒過多,影響酒質(zhì)。
4.盤管外冷,優(yōu)點:冷卻面積大,熱交換場所大,出酒相對快,酒質(zhì)也比較好。缺點是:冷卻不徹底,通常流失的酒比較多。
從以上幾個工藝單獨對比分流冷卻工藝是最好的。如果合理搭配,就是最好的冷卻工藝了。
我們按蒸汽的熱漲冷縮原理,熱的蒸汽體積比較大,所以蒸汽一開始出來應(yīng)該進入空間相對大一點的容器進行冷卻,至少不的小于蒸汽導(dǎo)管。否者會產(chǎn)生瓶頸現(xiàn)象,產(chǎn)生一定的壓力,所以我們將以上4個冷卻工藝合理搭配。
例如:1和2搭配 蒸汽先經(jīng)過大管冷卻,初步降溫,氣體得到濃縮,氣流也變的緩慢,在進入分流冷卻工藝徹底冷卻,是最好的搭配方式(例如變形金剛)
4和2搭配 蒸汽先進入熱交換場所大內(nèi)盤旋慢的冷卻管,整體溫度降溫,再進入分流管冷卻工藝徹底冷卻,是最好的搭配方式(例如東方明珠)